Membuat panel perabot di rumah dengan tangan anda sendiri, perihal prosesnya

Papan perabot adalah sejenis jenis bahan kayu yang dibuat dengan melekatkan blok kayu standard yang dirancang. Ia digunakan dengan berkesan untuk membuat pelbagai jenis kelengkapan dan salutan. Ia tidak sukar untuk membuat panel perabot dengan tangan anda sendiri di rumah, jadi kerja ini tersedia untuk semua orang untuk melakukan secara bebas. Struktur yang dihasilkan adalah semulajadi dan mesra alam, dan pada masa yang sama jauh lebih menarik daripada partikel atau MDF.

Pemilihan dan penyediaan bahan

Membuat panel perabot dengan tangan anda sendiri di rumah melibatkan penggunaan pelbagai jenis kayu. Selalunya, birch atau oak, beech atau aspen, serta larch dan pelbagai konifer digunakan untuk ini.

Oleh itu, setiap spesies pokok mempunyai ciri-ciri tersendiri, oleh itu, sebelum membuat pilihan tertentu, disarankan untuk menentukan terlebih dahulu dalam keadaan operasi yang mana pengecutan yang dihasilkan akan digunakan.

Selalunya, panel perabot digunakan untuk membuat perabot dan pintu yang berbeza. Mereka dibezakan dengan kehadiran voltan dalaman tertentu, oleh itu, dalam proses kerja, seseorang harus berhati-hati untuk tidak melanggar integritas struktur. Kerja salah boleh menyebabkan ubah bentuk produk siap.

Kelebihan utama panel perabot ialah:

• kebersihan alam sekitar kerana penggunaan komponen semulajadi dan gam berkualiti tinggi;
• penampilan yang disempurnakan dari perabot yang dihasilkan dan reka bentuk yang lain, tetapi ini hanya mungkin dengan pemprosesan panel yang kompeten;
• kepraktisan tinggi, kerana kayu mempunyai struktur homogen, yang membolehkan anda memulihkan unsur daya tarikan yang patah atau hilang;
• pembuatan panel perabot adalah tugas yang sangat mudah, dan pada masa yang sama sedikit wang yang dibelanjakan untuk proses ini;
• perabot yang diperbuat daripada panel adalah tahan lama dan menarik;
• produk tidak mempunyai keretakan atau ubah bentuk lain, dan juga tidak mengalami pengecutan ketara.

Faktor utama dalam mendapatkan perisai berkualiti tinggi adalah pilihan bahan yang kompeten untuk tujuan ini. Sebagai standard, panel perabot mempunyai ketebalan 2 cm, oleh itu, kepingan pasang siap saiz yang optimum, serta mempunyai ketebalan yang diinginkan, pada mulanya disediakan. Oleh kerana papan pasti perlu dirancang, dan kemudian disandarkan, mereka harus dibeli dengan margin, jadi ketebalannya harus 2.5 cm.

Dalam proses memilih bahan, seseorang harus memberi tumpuan kepada jenis kayu, serta pada kualiti papan. Kayu tidak dibenarkan menjadi tidak sekata atau melengkung. Ia mestilah berkualiti tinggi, dikeringkan dengan betul dan dengan ketiadaan lengkap sebarang kawasan busuk. Oleh itu, sebelum membeli, anda perlu memeriksa dengan teliti papan. Di samping itu, dokumentasi sokongan untuk bahan dikaji secara terperinci.

Alat yang diperlukan

Do-yourself-gluing board furniture dilakukan menggunakan alat standard. Biasanya mereka boleh didapati untuk setiap orang yang suka melakukan kerja-kerja rumah sendiri. Oleh itu, hanya unsur yang disediakan:

• Planer untuk penyediaan kayu yang optimum
• alat untuk menyertai dan melekat blok kayu individu;
• jenis tali pinggang jenis mesin pengisar;
• tahap pembinaan, yang membolehkan anda untuk mendapatkan papan iklan yang sangat lancar;
• kertas pasir kasar;
• mesin pengisar rata.

Alat ini akan cukup untuk membuat perisai, jadi tiada peranti yang mahal akan diperlukan lagi.

Peraturan pembuatan

Sebaik sahaja alat itu siap sepenuhnya untuk kerja yang dirancang, prosedur pengeluaran langsung bermula. Bagaimana hendak membuat papan perabot? Proses ini tidak dianggap terlalu rumit, tetapi untuk menghapuskan kemungkinan kesalahan atau masalah, disarankan agar anda mempelajari arahan yang betul terlebih dahulu. Untuk ini, tindakan berurutan dilakukan:

• Pada mulanya, papan kayu dipotong menjadi bar individu yang mempunyai saiz yang betul, dan ia penting untuk dipotong supaya mereka betul-betul di sudut yang betul;
• apa-apa penyelewengan atau kecacatan lain tidak dibenarkan, kerana dalam hal ini tidak mungkin untuk lem papan perabot dengan betul;
• jika penyelewengan sedikit dijumpai, maka ia boleh dihapuskan dengan peretas konvensional;
• satu momen penting dalam pengeluaran dianggap sebagai kombinasi dari kekurangan yang diperolehi, kerana ia harus sama dalam tekstur dan warna, serta parameter lain yang penting;
• selepas pemilihan unsur-unsur, mereka ditandakan supaya semasa gluing tidak akan ada kesulitan dengan lokasi yang betul mereka.

Agar semua peringkat proses dijalankan dengan mengambil kira nuansa utama, disarankan untuk menonton video latihan terlebih dahulu.

Teknologi ikatan

Setelah semua bar yang dibuat telah disediakan, anda boleh meneruskan ke gluing langsung mereka, yang akan memastikan perisai berkualiti tinggi. Prosedur ini juga dibahagikan kepada peringkat berturut-turut:

• peranti terpilih yang membolehkan gam lem, dan ia perlu lancar, dan biasanya papan seretan biasa digunakan untuk ini;
• di tepi kepingan, jalur tetap, dan ketinggiannya bergantung pada parameter bar yang disediakan;
• bar dibentangkan di antara selat ini, lebih-lebih lagi, mereka sepatutnya sesuai dengan satu sama lain dan corak menarik mereka harus dibentuk;
• jika ada retak, maka mereka boleh dengan mudah dikeluarkan dengan jointer standard;
• maka bar adalah terpaku bersama, yang jenis gam digunakan untuk kayu digunakan, tetapi penggunaan gam PVA dianggap optimum;
• dengan gam, keseluruhan permukaan yang terdiri daripada bar benar-benar dihiasi, dan adalah penting bahawa produk itu diedarkan secara sama rata ke atas permukaan;
• elemen pelincir yang ditekan rapat antara satu sama lain;
• pada jalur, tetap pada helaian chipboard, dua lagi jalur tersebut diletakkan, selepas itu unsur-unsur ini disambungkan dengan skru menegak sendiri, dan ini perlu untuk menghalang perisai yang terhasil dari lenturan;
• bahan kerja yang dihasilkan ditinggalkan selama kira-kira satu jam, selepas itu perisai dikeluarkan dan dibiarkan selama sehari.

Oleh itu, setelah mengetahui bagaimana untuk melancarkan unsur-unsur untuk mendapatkan panel perabot, proses ini tidak memerlukan usaha yang ketara. Prosedur ini mudah dilaksanakan dengan sendirinya, dan hasilnya, diperolehi reka bentuk yang berkesan digunakan untuk menghasilkan banyak perabot, pintu atau salutan yang penuh, yang tidak hanya tahan lama, tetapi juga dapat dipercayai dan mempunyai penampilan yang menarik.

Pemprosesan akhir

Perisai dibuat sedemikian rupa sehingga mereka bukan sahaja kuat dan tahan lama, tetapi juga cukup menarik. Untuk ini, perhatian diberikan kepada beberapa tahap penamat, termasuk pemprosesan khas. Untuk melakukan ini, tindakan berikut dilakukan:

• Prosedur pengisaran awal dijalankan. Untuk tujuan ini, disarankan untuk menggunakan sander tali pinggang standard. Kertas emeri khas mesti dimasukkan ke dalamnya, dan ia mesti mempunyai pecahan besar, kerana pemprosesan awal dilakukan. Ia membolehkan anda untuk menghapuskan kecacatan dan perbezaan besar yang kekal di permukaan selepas proses membuat perisai. Ia perlu bertindak dengan teliti, dan proses itu dijalankan dengan konsisten dan bahkan garis;
• pemprosesan menengah - melibatkan penggunaan penggiling rata. Ia menyediakan penyingkiran perbezaan yang sedikit, penyelewengan dan kecacatan lain yang terdapat pada permukaan panel perabot kayu. Juga kerana proses ini, longgokan dikeluarkan dari permukaan. Adalah disyorkan untuk pra-membasahkan asas dengan sedikit air, dan pengisaran harus bermula hanya selepas strukturnya telah dikeringkan sepenuhnya.

Selepas pemprosesan yang betul dilaksanakan, ia mungkin menggunakan perisai yang terhasil untuk membuat pelbagai jadual atau rak, kabinet dan perabot lain. Ia dibenarkan untuk menggunakannya untuk pembentukan pintu atau pelapis dengan kekuatan tinggi, kebolehpercayaan dan ketahanan.

Oleh itu, panel perabot agak popular dan dicari reka bentuk. Mereka digunakan untuk membuat pelbagai barangan dalaman. Sekiranya dikehendaki, dan ketersediaan masa dan peluang, anda boleh membuat perisai tersebut dengan tangan anda sendiri. Untuk ini, bahan yang berlainan digunakan, diwakili oleh pelbagai jenis kayu. Mereka tertakluk kepada pemprosesan khas, dan kemudian terpaku antara satu sama lain menggunakan teknologi khas. Ini memastikan perisai yang berkualiti tinggi, tahan lama dan menarik yang digunakan untuk pelbagai tujuan. Untuk memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, kita tidak boleh melupakan pemprosesan khas yang dilakukan selepas prosedur untuk membuat struktur.

Video

Tonton video itu: Cara membuat rangka backdrop multiplek hpl (November 2024).